Описание технологического процесса:
Линия горячего лужения предназначена для облуживания медных проволок диаметром 0,2-1,0 мм. Линия состоит из 6-и отдающих устройств, травильной ванны, лудильной ванны, 6-и приёмных устройств. Медная проволока сматывается с отдающих устройств, проходит через ванну с травильным раствором, затем проходит через лудильную ванну, где происходит процесс облуживания и наматывается на приёмные катушки.
Предпосылки к модернизации:
Существующая система управления морально устарела и была неремонтопригодной.
Техническое решение:
Система управления линии построена на ПЛК SIMATIC S7-300 ф. SIEMENS. Для управления частотой вращения электродвигателей приёмных устройств используются преобразователи частоты MICROMASTER Vector мощностью 1,5 кВт ф. SIEMENS с обратной связью по скорости. В качестве датчиков линейной скорости используются энкодеры. Связь преобразователей частоты с ПЛК осуществляется по RS485 интерфейсу с использованием протокола обмена USS ф. SIEMENS. В качестве панели оператора применена текстовая панель оператора ОР7. Для управления нагревом лудильной ванны применён программный ПИД регулятор. Коммутация нагревательного элемента ванны производится симисторным ключом.
Экономический эффект от внедрения:
Реализация системы управления на современном уровне позволила обеспечить необходимые технологические параметры:
- задание линейной скорости для каждой линии лужения;
- индикацию фактической линейной скорости для каждой линии;
- плавный безобрывный пуск и стоп каждой линии;
- счёт метража каждой линии;
- останов каждой линии при достижении заданной длины;
- останов той линии, на которой обнаружен обрыв проволоки;
- сбор, обработку и передачу информации в заводскую сеть АСУТП.
Сроки реализации проекта:
Модернизация была проведена в 2003 году.
Статус проекта: завершен